12
2017
12

钢板切割变形的控制措施

    钢板切割是指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。通常切割钢板可以用数控等离子切割机,也可以用数控火焰切割机或者管板一体机进行切割。    钢板切割是常见于机械加工、模具制造等行业的工业生产工艺。钢板在后期加工时,会因为翘曲导致切割后变形,造成工件报废,影响用户正常使用,同时造成企业经济损失。分析认为钢板经热轧后内部及上下表面存在残余应力,如
12
2017
12

钢板切割常用方法

        钢板切割,是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度,对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。        公司生产的板材切割机设备主要有数控切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机,而所谓数控切割机就是指用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。钢板切割的常用方法主要有以下几种:      &
12
2017
12

钢板切割变形原因

        钢板切割是针对被切割材质而言的,一般是指 工业燃气和 氧气混合燃烧并达到切割要求的温度,对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的 燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈 氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度,必须添加增温 助燃添加剂(如神麒天然气增效剂等)才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。  &nb
12
2017
12

数控火焰切割机切割钢板过程

        切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。       钢板切割指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。     
11
2017
12

钢板切割的种类

    钢板切割是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度,对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。从钢板切割的加工原理上面来讲,钢板切割主要分为两大类,一类是热加工,一类是冷加工。热加工是应用最为广泛的钢板切割方式,因其切割速度快,能够进行大厚度,及各种复杂图形切割,高效而普通使用在各机械加工制造行业。像火焰切割、等离子切割、激光切割、砂轮切割等都属于金属热加工范畴。冷加工,顾名思义,指的是在钢板切割过程中,产生热量小,热变形小,像水切割,线切割等都属于冷加工一类范围。
11
2017
12

如何降低钢板切割成本

        钢板切割指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。        对于气体来说,氧气是可燃气体燃烧时所必须的,以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量;另外,氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度,一般要求在99.5%以上,一些先进国家的工业标准要求氧气纯度在
11
2017
12

钢板切割的下料标准

       本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。       材料要求:用于钢板切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格,其各项指标满足国家规范的相应规定;钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量,如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下,可以采用焊补打磨直至合格;在下料时必须核对钢板的牌号、规格和
11
2017
12

钢板切割常用方法对比

        钢板切割是常见于机械加工、模具制造等行业的工业生产工艺。钢板切割指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。        钢板切割的切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量,如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负