16
2017
12

碳钢切割如何避免切割出现毛刺

        碳钢数控切割机加工碳钢出现毛刺的主要原因:

        当数控等离子切割机在加工工件时,等离子光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置,我们必须要重视,就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上。这是形成毛刺的主要原因。另一个原因就是数控等离子切割机设备本身的质量问题,还有就是参数设定因素,所有当客户在购买数控等离子切割机后,一定要专业的操作员调试好设备。

        等离子切割机原理:

        以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单, 而且具有显著的节能效果。该设备适用于各种机械、、金属结构的制造、安装和维修,作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。

        等离子切割机操作规程:

        1.为降低能耗,提高喷嘴及电极的寿命,当切割较薄工件时,应尽量采用“低档”切割。

        2.当“切厚选择”开关置于“高档”时应采用非接触式切割式切割(特别情况除外)并优先选择水割割炬。

        3.当必须调换“切厚选择”开关档位时,一定要先关断主机电源开关,以防损坏机件。

        4.当装拆或移动主机时,一定要先关断供电电源方可进行,以防发生危险。

        5.应先关断主机电源开关后,方可装拆主机上附件、部件(如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等)。避免反复快速地开启割炬开关,以免损坏引弧系统或相关元件。

        6.当需要从工件中间开始引弧切割时,切割不锈钢≤20mm厚,可以直接穿孔切割。


« 上一篇 下一篇 »

发表评论:

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。