碳钢数控切割机加工碳钢出现毛刺的主要原因：
当数控等离子切割机在加工工件时，等离子光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置，我们必须要重视，就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。这是形成毛刺的主要原因。另一个原因就是数控等离子切割机设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所有当客户在购买数控等离子切割机后，一定要专业的操作员调试好设备。
等离子切割机原理：
以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单, 而且具有显著的节能效果。该设备适用于各种机械、、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。
等离子切割机操作规程：
1.为降低能耗，提高喷嘴及电极的寿命，当切割较薄工件时，应尽量采用“低档”切割。
2.当“切厚选择”开关置于“高档”时应采用非接触式切割式切割（特别情况除外）并优先选择水割割炬。
3.当必须调换“切厚选择”开关档位时，一定要先关断主机电源开关，以防损坏机件。
4.当装拆或移动主机时，一定要先关断供电电源方可进行，以防发生危险。
5.应先关断主机电源开关后，方可装拆主机上附件、部件（如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等）。避免反复快速地开启割炬开关，以免损坏引弧系统或相关元件。
6.当需要从工件中间开始引弧切割时，切割不锈钢≤20mm厚，可以直接穿孔切割。