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2017
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提高厚板切割质量的五要素

        高质量厚板切割的春天来了,你还在等什么!

1.等离子切割机弧高

        也就是电弧高度,由于等离子弧是橄榄球外形,所以电弧高度严重影响切割质量,假如选择不当,将会形成切割面不垂直或者严重偏向,普通来说,厚板的弧高要小于薄板。

2.等离子切割机弧压

        经过调理弧压来调理输出等离子能量的大小,弧压越大,输出的能量就越大。

3.等离子切割机延迟

        主要用于穿孔,延迟的目的是为了可以正常穿孔,是切割时从穿孔到行进所需的时间,厚板时延迟时间要大于薄板。

4.等离子切割机移动速度

        合理的参数只要一个最佳移动速度。

5.等离子切割机自动调高系统

        自动调高系统中主要调理的是穿孔高度,穿孔高度的设置是为了穿孔时维护割距,不合理的穿孔高度容易损坏易损件以至形成烧抢的严重结果。

        由于锻件表层氧化皮较厚,再加上氧化皮燃点高于熔点,所以在切割中容易出现切割中断现象,造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时,应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割质量。

        在切割中如何控制工件变形是非常重要的,如按常规安排切割路线会造成工件变形和超差,即使整形也很难达到尺寸要求,最终将会使产品报废。因此合理地安排气割路线是非常关键的。

        在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,最后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。

        采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板,贴紧处不应有缝隙,割刀应从引燃棒上切入,引燃棒将引导割具火焰至钢板底部,使钢板上下燃烧速度达到一致,得到最佳切割段面。

        引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离,减少了边角余料的产生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。

        在数控切割机的两类主要切割方式应用中,采用数控等离子切割机与数控火焰切割机无论是在切割原理还是操作方式上都有所不同,尽管目前国内数控切割机机床设计已经较好的将类切割方式融合在整个机床使用上,但在实际操作上还是有所区别的。

        数控等离子切割机是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子切割机的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

提高厚板切割质量的五要素


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