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2018
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钢管切割机工艺

        日常生活中,钢管制品越来越普遍了,目前常用的钢管切割加工工艺有锯片切割、等离子切割及激光切割,随着钢管制品在我们日常生活中越来越广泛的应用,广大企业对钢管的切割工艺有了更高的要求,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,而各数控切割机设备厂家也顺应市场的需求,开发出了功能更强大的钢管切割机设备。下面跟随小编来了解一下钢管切割的工艺及新款的钢管切割机。

        目前常用的钢管切割加工工艺有锯片切割、等离子切割及激光切割; 锯片切割机因其品类多切割范围广、性价比高而受到广大用户的喜爱,是目前钢管切割机市场的主力军。等离子切割机因其切割速度快、工作效率高而在早期的钢管切割机市场颇受欢迎,但因其切割缝隙大、切割精度不高、切口发黑、不够环保等因素,已不能满足市场上对于高精度、高质量的切割工艺的要求,目前已逐步被钢管切割机设备市场所淘汰。钢管切割机被广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。

钢管切割机工艺

        激光切割机是精度和效率最高的一种高科技切割设备,但是它的成本也是很贵的,切割厚度一般较小,一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割。它高昂的购机成本让大多数的管材加工企业望机却步。那么在管材切割时,我们有更好的切割机选择吗? 有!现在就告诉你一款全新的钢管切割机,这款钢管切割机有如下特点:

        1.切割品质: 采用料推料的送料方式,尾料可短至0.03MM,使原材料管到充分利用; 且数控送料加机械定位,切割精度可达+0.05mm,不良品率低,切口光滑无毛 刺,无需二次加工。

        2.生产能力:数控智能控制系统对管材的上料、送料、切割以及尾料的处理实现智能化、自动化。无需专人操作机器,切割直径范围可达φ140mm,厚度范围可达φ6.0mm.切割速度可达5 秒/刀。

        3.运行成本: 整机结构精密,设计精巧合理,独立双油夹,防止大管打转,减少爆锯片的情况;为企业节能大量的耗材成本。独立调节夹紧和下刀的压力,防止工件变形,夹伤。


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