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2017
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龙门数控等离子切割机适用范围及切割质量

       龙门数控等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

       龙门数控等离子切割机发展到现在,可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

       龙门数控等离子切割机适应范围:

       龙门数控等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

       不管是什么样的等离子,都有自己最适合的切割尺寸范围,通常小功率等离子适合切割薄板,这是大家众所周知的,等离子功率过大,反而不适用于切割薄板!目前国内2mm以下钢板,采用国产40-60A等离子切割的较多,偶尔也用用进口的,但数量不多,因为价格比较贵。在此严重申明,低于2MM以下钢板,切记除选用高速台式薄板专用等离子切割机之外,其他任何机型:如便携式、龙门式等都不适用于切割。超过2mm则不受这个限制,都可以使用。而较厚钢板如2-16mm钢板,便携式和龙门式机型都能切割,再厚了,如25mm的板甚至更厚的,则只有龙门式机型才是合适的选择!

       龙门数控切割机有着好的切割质量:浮渣、热影响区 、顶边圆角和切割角度是影响切割质量的几个主要因素。 尤其是在浮渣和热影响区这两个方面,等离子切割远远优于火焰切割,等离子切割的边缘基本不残留浮渣,而且热影响区小得多。

       等离子工艺使用高温带电气体熔化金属并将熔化后的金属材料从切割面上吹掉。 而火焰切割是利用氧气和钢之间产生的化学反应进行切割,因而会产生铁红渣或浮渣。 正由于这种工艺上的差异,等离子切割产生的浮渣较少,而且附着的浮渣更容易清除。 这些浮渣通常都可以轻松敲落,而无需磨平或铲除,大大减少了二次加工所需的时间。 更少的打磨操作带来更高的生产力。

       火焰切割所使用的燃料是氧气和燃气的混合气体。最常用的燃料气体有乙炔、丙烷、MAPP 、丙烯和天然气。其中最常用的是乙炔,因为相比其他气体而言,乙炔产生的火焰温度更高,穿孔速度要更快些。不过,乙炔是不稳定且高度易燃的气体,对过高的压力、温度甚至静电都极为敏感。乙炔爆炸可能会导致成千上万美元的财产损失并对附近人员造成严重伤害。

龙门数控切割机


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