13
2018
01

板材切割设备的切割控制

        我们生产的板材切割设备主要有数控切割机数控激光切割机数控火焰切割机数控等离子切割机数控火焰等离子两用切割机管板一体机等,可适用于对各种金属板材的按任意图形的下料切割。板材切割设备的切割控制如下:

        1、起弧点选择一般情况下,切割件的起弧点应在金属板材边缘,或在已切割加工件的割缝中间最为理想。当距离太大时,出现不起弧或断弧,使加工件切割不透,造成产品浪费或报废;当距离过小时,喷嘴与工件间易短路而烧坏喷嘴,破坏切割过程的正常进行。实践证明:喷嘴距离工件的高度一般在6—8mm为宜,空气等离子切割机和水再压缩等离子弧切割的喷嘴距离工件高度可略小于6-8cm。

        2、切割方向选择正确的切割方向应该保证最后一条割边与母板大部分脱离。如果过早地与母板大部分脱离,则周边的边角框不足以抵抗切割过程中出现的热变形应力,造成切割件在切割过程中移位,出现尺寸超差。

        3、切割速度选择切割速度是切割过程中割炬与工件间的相对移动速度。合适的切割速度是切口表面平直的重要条件。切割速度决定于材质板厚、切割电流、气体种类及流量、喷嘴结构和合适的后拖量等。在同样的功率下,增加切割速度将导致切口变斜。切割时割炬应垂直工件表面,但为了有利于排除熔渣,可稍带一定的后倾角(一般情况下倾斜角不大于3。),故为提高生产率,应在保证切透的前提下尽可能选用大的切割速度。

        4、切割顺序影响切割顺序是指对钢板上若干大小嵌套的套排零件依次进行切割的顺序。一般应遵循“先内后外,先小后大”的原则:即先切割加工件的内轮廓或内轮廓中嵌套的零件),后切割外轮廓;先切割面积小的零件,后切割大尺寸零件。否则,在金属板材上切割内轮廓或其它小零件时会产生变形,造成加工件的报废。

板材切割设备的切割控制

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