12
2018
01

数控火焰切割机及数控等离子切割机的最大切割厚度是多少?

        理论上切割厚度是由等离子电源的功率决定的,大功率的等离子电源切割厚度自然就大,但是台式数控等离子切割机因其结构特点无法像落地龙门式切割机那样切割比较厚的板材。重工业型台式等离子切割机的切割厚度我们只限定在20mm,再厚的板材切割我们用龙门式数控切割机来实现。

        事实上就算是用龙门来切割20mm以上的板材,如果对板材的切割效果要求不是很高,不强调切割效率,现在很多客户会用火焰来切割,而不会选择等离子。因为大功率的进口等离子发生器价格昂贵,使用成本也并不一定比火焰切割低。台式机的特点是速度快,移动精度更高,占地面积小,可以兼顾薄板和中等厚度板材。而龙门式的特点是速度相对较慢,其移动精度不如台式机,不适合切割薄板,但是可以配置大功率的等离子电源或者火焰割炬切割厚板,对场地要求较高,占地面积较大。总之,对于数控等离子切割机来说,不管是台式还是落地龙门式,并不存在谁优谁劣的问题,只是侧重点及加工的对象有区别,两者无法相互取代。

        数控火焰切割机作为热切割应用的主要分支,其加工厚度大、操作方便、切割质量稳定一直为焊割行业的优势,相比等离子切割来说,火焰切割最大的优势在于其切割厚度范围大,一般20MM以上的材料切割多采用数控火焰切割机。但如果割缝产生很大的后拖量,容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困难。厚大板切割的后拖量,可以从割缝上观察到并且能测量出来。切割过程中,后拖量是不可避免的。后拖量小时,割缝宽度均匀、表面光滑、没有大梳齿凸出和横向的线槽。

        整个供氧系统,包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力,避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度,准备足够的气源,以免中途因氧气用尽而中断切割(大厚度钢材要重新起割是很困难的)。

数控火焰切割机的最大切割厚度

        为了使数控切割机气割过程顺利进行,往往在起割时使割炬倾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一边移动一边逐渐将割炬恢复到垂直位置。

        大厚度切割容易产生后拖,切割将要结束时由于后拖原因,工件底部有切不透现象,使工件不能分离。为了解决这个问题,可在切割将要结束、割炬将要移出工件时,将割炬后倾约10°左右,并放慢切割速度,这样可减少后拖。

         数控等离子切割机切割厚度300mm以上的大厚度工件时,要选用大型号的割炬和割嘴,而且气割时氧气要供应充足。开始切割时,预热火焰要大,首先由工件的边缘棱角处开始预热,将工件预热到切割温度时,逐渐开大切割氧气并将嘴头后倾;待工件边缘全部切透时,加大切割氧气流,并使嘴头垂直于工件,同时割嘴沿割线向前移动。切割更大厚度钢板时前进速度更慢,割嘴要作横向月牙形摆动。


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