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2017
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等离子切割机选型及功率

       不管是什么样的等离子切割机,都有自己最适合的切割尺寸范围,通常小功率等离子适合切割薄板,这是大家众所周知的,等离子功率过大,反而不适用于切割薄板!

       目前国内2mm以下钢板,采用国产40-60A等离子切割机的较多,偶尔也用进口的,但数量不多。在此严重申明,低于2MM以下钢板,切记除选用高速台式薄板专用等离子切割机之外,其他任何机型:如便携式、龙门式等都不适用于切割。超过2mm则不受这个限制,都可以使用。而较厚钢板如2-16mm钢板,便携式和龙门式机型都能切割,再厚了,如25mm的板甚至更厚的,则只有龙门式机型才是合适的选择!

        1.切割电流增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

        2.电极内缩量所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。关注微信公众号:慧宁焊割 更多精彩资讯等着你!

        3.空载电压和弧柱电压等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。

        4.切割速度以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。

        5.气体流量增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。

        6.割嘴高度割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

        这个一般从事金属加工的技术人员都知道,等离子用来切割不锈钢及其他合金材料是它的长处,碳钢板则主要依靠火焰切割机来作业,所以只要有不锈钢,就必须选配等离子切割机!否则用火焰是不能实现加工的!

等离子切割机


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