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2017
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钢板切割加工原理对比

        钢结构切割,又名钢板切割。钢结构切割是在工业生产中,根据需要对钢材结构进行切割加工的过程。通常的切割技述有火焰切割、水切割、等离子切割等。目前使用最广泛的是火焰切割。

        钢板加工、钢板切割、钢板零割加工可分为半自动火焰切割,全自动数控切割,激光切割,水切割。可切割钢板厚度范围20-650mm的钢板,主要钢板加工材质分为Q235B普板,Q345B低合金板,45#碳结板。切割光滑度40度,尺寸精度±1%,钢板内部结构可通过一、二级探伤仪器检测。可加工30吨以下各种规格形状的结构件。钢板切割件可用于机械配件,设备配套,钢结构,模具制造,轧机牌坊,风塔法兰,轴承座等。是机床、工程机械、矿山机械、船舶、大中型变压器、大中型电机、锅炉、冶金机械、重型汽车、重型机械等制造类企业消耗的主要原材料之一。一个中等规模的生产厂家,每年消耗的中厚钢板多达数千乃至上万吨。在下料过程中采用科学的排样方法,对于降低钢板消耗量,提高企业的经济效益,具有重要的意义。

        从钢板切割的加工原理上面来讲,钢板切割主要分为两大类,一类是热加工,一类是冷加工。热加工是应用最为广泛的钢板切割方式,因其切割速度快,能够进行大厚度,及各种复杂图形切割,高效而普通使用在各机械加工制造行业。像火焰切割、等离子切割、激光切割、砂轮切割等都属于金属热加工范畴;冷加工,顾名思义,指的是在钢板切割过程中,产生热量小,热变形小,像水切割,线切割等都属于冷加工一类范围。

        从钢板切割形势上介绍热加工的一些切割设备。从加工精度上而言,热加工中的激光切割是精度最高的,但效率低,成本高,只有少数大型企业和高精度切割领域才广泛使用,而目前市场上主要应用的切割方式主要为数控火焰切割和数控等离子切割。数控火焰切割机适用于切割6-300mm碳钢板材料,其切割厚度大,效率高,切割无坡口,使用简单,切割所用原料主要为氧气和切割气体(炳烷、乙炔、煤气等)成本低而在各种金属切割过程中最为常见。数控等离子切割机应用于一些不锈钢,以及相对于≤40mm的一些金属板材的切割,切割速度快,以及专用于有色金属的切割是其最大的特点。不过切割过程会产生大量烟尘,但随着其速的切割功能和以及等离子打坡口功能,在市面上也大量使用起来。

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