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2017
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数控金属板材切割方式

        在数控金属板材切割机的两类主要切割方式应用中,采用数控等离子切割机与数控火焰切割机无论是在切割原理还是操作方式上都有所不同,尽管目前国内数控切割机机床设计已经较好的将类切割方式融合在整个机床使用上,但在实际操作上还是有所区别的。

        数控等离子切割机是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子切割机的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

        数控等离子切割机的优缺点:切割领域宽,数控等离子切割机则可以切割有色金属板材,这是火焰切割机做不到,因为有色金属无法氧化表面;切割速度快,效率高,切割的速度可达10m/min以上;切割的精度比火焰切割机高,水下切割无变形,精细等离子切割机则精度更高的;后期使用维护成本低,但是前期需要购买配套的等离子电源,因此前期造价高。如果弧度在6mm以下,那么就得采用等离子来切割了。切割20mm以上的钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源的,成本较高;切割厚板时,割口成V型;等离子切割机在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体与弧光的污染,有效的改善工作场合的环境;采用等离子切割机已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率的等离子切割技术的成熟,切割的厚度已超过150mm,拓宽了数控等离子切割机的切割范围。

数控金属板材切割方式

        数控火焰切割机是通过燃气然手使温度瞬间达到或超过切割板材的熔点,再通过强气将液态物分离开来;进行金属材料切割的一种切割方式。

        数控火焰切割机的优缺点:数控火焰切割机可以切割很厚的碳钢,它的切割范围很广的,可以切割6mm—200mm厚的钢板;数控火焰切割机成本造价比数控等离子切割机要低,但是因为后期切割需要使用燃气,故而后期使用成本高也较低的。切割所需的预热和穿孔时间长,切割速度慢;切割时热变形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板时,切割精度不高。无法对铜,铝等有色金属与不锈钢进行切割的。燃烧燃料的方式对环境污染较严重的,不环保。

        数控火焰切割机薄板(0.5-6mm)在切割的领域已经逐步被等离子切割替代,但是在切割厚板与中板方面,数控火焰切割机仍然不可替代,并且数控火焰切割机以其价格的优势,在薄板切割中仍占有一定市场份额。

数控金属板材切割方式

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