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数控火焰切割机的构成过程,你的了解有多少?
浏览: 发布日期:2018-09-17
        数控火焰切割机主要组成部份分为机械部份和电器部份两大部份组成。机械部份又分为:切割机横梁、导轨、割枪、拖链、拖架等。其中导轨部份又装有齿条和电机驱动部份,横梁部份通常也装有齿条、驱动电机和直线导轨,有的还装有传动钢带等。电器部份又分得很细:数控系统,电机传动、割枪升降,调高部份等组成。
        1、数控火焰切割机的主体结构
        机械部分整体机架采用龙门式结构,箱形横梁固定在两端纵向车架上,随车架在导轨上做纵向进给运动,即纵向切割。横梁上面有2条高精度的线性导轨,通过滑块,柔性连接装有火焰割炬和升降机构的连接装置。与线性导轨平行方向用螺栓固定传动,由电机、减速器控制步进的大小,通过齿轮与齿条的传动,带动连接装置,沿着线性导轨横向运动,因此火焰割炬和升降机构随同连接装置同步运动,即割炬进行横向切割。而升降机构内又有自动控制和手动控制系统,主要由丝杠螺旋传动,控制升降机构做上下调节垂直运动。
        2、驱动部分结构设计
数控火焰切割机构成过程,你的了解有多少
        (1)轮体结构
        滚轮组合装配,它是数控火焰切割机驱动的关键部件,包括主轴、轴承、轮子等。考虑到轮体在此设备的作用与一般机械设备有所不同,首要条件是稳、准、无噪音。经分析论证,轮体采用了新型结构,使之轮体运动成为线形轨迹,轮体的结构改进后,整机运动避开了制造加工误差和安装误差所带来的不利因素,使得运动更加平稳和灵活。
        (2)纵向驱动
        主传动即纵向传动部分,有主动小车和被动小车之分,均装有驱动部分,即双边驱动。从而保证运动轨迹的准确性。
纵向传动部分有减速箱、滚轮装配。减速箱包括电机、减速器、齿轮,强力碟形弹簧可实现无间隙传动。保证火焰切割机体运行出现磨损后保持一定的传动精度。齿轮与齿条的啮合带动滚轮组在纵向导轨上面做直线滚动,从而带动整机的运动。主动小车两端装有水平导向轮,选用高精度滚动轴承、碟形弹簧、铜套、活动连板等组成,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,数控等离子切割机来保证主动小车与导轨可靠接触定向,运动轨迹呈直线方向,使整机在运动中保持稳定的导向。而从动小车在横梁长度方向无此限制,可以有效避免由于制造误差、环境温度、安装误差等因素引起结构长度、位置的微小变化及带来的过定位干涉。整机双边驱动、单边导向,在两端小车有微小的不同步时,由松下伺服驱动电器及步进电机调节补偿,使两纵向小车完全同步,以保证纵向切割的精度。小车的两端面分别装有除尘装置,随时刮扫积聚在导轨表面上的杂物。
        (3)横向和垂直方向驱动
        横向驱动采用交流伺服减速电机、齿轮、齿条,通过齿轮齿条的传动而形成了横向运动。垂直方向驱动采用了交流伺服减速电机和螺旋传动。与螺母连接的是六边形棱柱,并由4个轴承滚轮定向,随螺母在丝杠上做升降运动。只有主动割炬上的升降驱动与横向驱动连接在一起,其他均单独装在另外相同的连接装置,并与横向连接装置可锁紧或脱离。
数控火焰切割机切割样件
        3、其他结构设计
        (1)基础固定结构设计
        地基导轨是基础,是保证整机能平稳地工作和有良好的运动精度重要组成之一。主要包括导轨、纵向齿条、地基、固定导轨装置。其设计要点:除满足一般设备基础设计涉及的条件和要求外,还要根据设备自身的性能的工作场地的条件来酌情处理。
        (2)其他附件
        如穿线管、悬挂式电缆气路支架、电缆线吊钩、操作台、主溜板、副溜板、板料支撑架、气路滑道,它们都是整机不可缺少的附件,每个小装配件如果能够灵活运转,密切配合,对主机都起着不可忽视的作用,有待于进一步的研究。
        数控火焰切割机机械结构的合理性和运动精度直接影响整机的性能指标和可靠性,进而影响产品质量和企业效益。在切割机的设计中,借鉴了国内外同类产品的先进结构,力求结构简单合理,性能先进稳定,可大大降低生产成本。