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为什么数控火焰切割机一定要设置切割速度?
浏览: 发布日期:2018-07-06
1. 为什么火焰切割机要设置切割速度?
答:切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量,如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来最佳的改善断面质量,那是办不到的,只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷,严重的有可能造成切割终端;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
        通过观察熔渣从切口喷出的特点,可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中,切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度,其对应的偏移叫后拖量。速度过低时,后有后托量,工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度,火花束就会向相反的方向偏移,当火花束与切割氧流平行时,就认为该切割速度正常。速度过高时,火花束明显后偏。
        为了提高切割焰的燃烧温度,目前包括 数控火焰切割机在内的各种切割设备中,均采用氧气作为助燃气体,值得注意的时,在采用不同切割燃气加工中,钢材在氧气中的燃烧速度是有所区别的,换句话来理解就是钢板的切割速度与切割燃气的组合是相对应的,另外在实际生产中,还应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。 其次,在数控火焰切割机气压、速度及板厚三者之间,我们也通过日常的操作和加工总结如下参数表:一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。可以大约给出每种割嘴直径,板料厚度,氧气压力之间的关系表格。  
龙门双火焰数控切割机 
        (1) 碳钢板厚度4mm 切割氧气压力0.2切割速度450~500mm/min    
        (2) 碳钢板厚度5mm切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min    
        (3)碳钢板厚度10mm切割氧气压力0.35切割速度340~450mm/min    
        (4) 碳钢板厚度15mm 切割氧气压力0.375切割速度300~375mm/min    
        (5) 碳钢板厚度20mm切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min    
        综上,我们可以发现,数控火焰切割机加工厚度跟切割氧气压力关系最大,火焰切割速度基本都差不多,等离子切割速度比较快。板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系,其实板料的切割厚度根切割时氧气压力有关,如果氧气的压力比较小厚板根本割不断。
2.数控火焰切割机设置切割速度的原因是什么?
答:很多客户在购买数控火焰切割机的时候会有这样的疑问,数控火焰切割机为什么要设置切割速度呢? 下面我为大家详细的讲解一下。
切割速度直接影响切割过程的稳定性和切割断面的质量,人为地调高切割速度只会使切割断面质量变差,根本达不到提高生产效率和改善断面质量。切割速度也不宜过快过慢,过快会使切割断出现凹陷和挂查,严重可能造成切割中断。过慢会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生[ 因角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等。
        在调整好合适的切割速度后,可观察熔渣从切口喷出的特点。在正常的火焰切割过程中,切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度,这种偏移称为后拖量。速度过低的时候,后有后拖量,随之工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如果提高割炬的运行速度,火花束就会向相反的方向偏移,当火化束与切割氧流平行的时刻,被认定为切割速度正常。而速度过高的时候,火花束就会很明显的向后偏。
        目前,在包括数控火焰切割机以内的各种切割设备中,都采用氧气作为助燃气体,是为了更好的提高切割焰的燃烧温度,然而,值得警惕的是,不同的切割燃气加T,燃烧速度也是不同的。在实际生产中,还可以根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切制速度。
为什么数控火焰切割机一定要设备切割速度
3.数控火焰切割机设置切割速度设置需要注意的问题有哪些?
答:目前国内数控火焰切割机运行速度范围约在0-700mm/min左右,在此速度范围内,需要根据所加工材料的厚度以及所选用燃气适当调节速度变化。布洛尔智能根据数控火焰切割的特性给出指导方案:
        在实际数控火焰切割机的加工使用中,考虑到火焰切割的加工板厚差异较大,钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的,但是很多企业无法准确把握不同材料及厚度情况下对数控火焰切割机的速度设置。
        过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷,严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。在实际生产中,应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用降低切割速度来改善断面质量,那是办不到的,只能使切割断面质量变差。
        在正常的火焰切割过程中,切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度,其对应的偏移叫后拖量。速度过低时,后有后托量,工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度,火花束就会向相反的方向偏移,当火花束与切割氧流平行时,就认为该切割速度正常。速度过高时,火花束明显后偏。通过观察熔渣从切口喷出的特点,可调整到合适的切割速度。
数控火焰切割机如何设置切割速度?
4.数控火焰切割机该如何设置切割速度?
答:数控火焰切割机该如何设置切割速度 数控火焰切割尽管速度低于等离子切割机,但整体仍比手持切割要快,同时为了提高切割质量,对数控火焰切割速度需要严格控制把握,下面小编就实操情况向用户简单说明该如何控制火焰切割速度,以供用户参考: 钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中,应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来最佳地改善切割断面质量,那是办不到的,只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷,严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。 通过观察熔渣从切口喷出的特点,可调整到合适的切割速度。