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【数控切割机】的维护保养
浏览: 发布日期:2018-07-07
        任何工作都应该有流程,有标准,数控切割机的维护保养也应该有规程。
        正确的合理的维护保养数控切割机可大大提高生产效率,降低劳动成本,节省劳动力。下面为大家介绍日常维护和各零件维护保养的方法。
数控切割机日常维护工作和合理的保养方法
1、轨道不允许人员站立、踩踏、靠压重物,更不允许撞击,导轨面随时保持导轨面润滑、清洁。
2、每天清洗传动齿条,不允许齿条上有颗粒飞溅物。
3、操作人员只允许拆卸割嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检修时方能打开。
4、数控切割机若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时,应先报设备处组织有关人员会审,确定维修方案。严禁私自拆机检查。
5、从机器开始投入生产运行后,操作手在开始使用机器之前必须擦净导轨面上的尘土和沙粒,使用完毕也应该将导轨面上灰尘擦净。
6、横向滑车及垂直滑车每三个月开罩清洗、加油、检查轴承是否灵活,间隙是否完好,需要调整可按前面所述进行。
7、氧、乙炔气管应定期进行检查,看有没有出现异常情况,每一季度进行一次检查,发现胶管有老化现象就应该立即更换,不能等到泄露严重时再去更换。为了确保安全生产,用户应该制订合理的设备使用和维护制度,以确保安全。如果发生以外碰撞要及时检查是否泄漏。停机后,应关掉气源,排除余气,防止发生事故。
8、割枪常因气源不洁净堵塞回火防止器,如果发生气流量不足,应及时卸下回火防止器清洗(不可用油),可用氧气清洗或者更换。
数控切割机现场图片
数控切割机机械部分维护
1、每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
2、各导轨每天要清理,排除粉尘等杂物,齿条每天都要擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。
3、每天上班前检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
数控切割机气路部分维护
1、气路系统维护
每周检查一次气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。
每天擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。
2、减压阀的维护
调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。
特别提醒:数控切割机操作者必须经过专业培训合格后,才可戴证上岗。严禁非专业人员操作切割机。
数控切割机维护保养图片