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【数控切割机】采购指南
浏览: 发布日期:2018-07-07
购买数控切割机无疑要达到三个主要目的:
1、能够切割某种材质和厚度的板材,生产加工出特定的产品;
2、能够有效提高切割效率和切割质量;
3、能够有效节省钢材和耗材。
根据购买数控切割机的三个主要目的,采购工作可大致分为以下五个步骤:
1:选择数控切割机机型和具体配置:
        根据要切割的材质和厚度,以及切割效率和切割质量的要求,首先确定购买数控切割机的种类,火焰、等离子、激光。
        其次,根据切割材质的厚度,了解火焰或等离子数控切割机的有效穿孔能力和穿孔技术,以选择和确定数控切割机的具体配置,如等离子电源类型,火焰枪及预热切割氧配置,从而确定数控切割机配置与大致价格。
特别注意:
        数控火焰切割机的有效切割厚度取决于厚板穿孔能力和自动穿孔技术,可通过二级或三级电磁阀控制和数控系统中的自动穿孔工艺获得实现。
        数控等离子切割机的有效切割厚度取决于等离子电源的有效穿孔厚度,不是最大切割厚度。
        采购工作重点:采购人员需认真阅读和记住不同厂家不同功率等离子电源推荐的有效切割厚度(内部穿孔),不是最大切割厚度(从边缘开始切割),确保数控等离子切割机的有效切割和穿孔厚度。学习和了解数控火焰切割机的厚板穿孔工艺与设备,以及数控系统中提供的自动穿孔工艺和技术,确保数控火焰切割机具备有效的厚板穿孔工艺和切割能力。
2:考察数控切割机企业的制造质量和加工精度:
        在数控切割机机型和配置确定后,将着重考察数控切割机企业的制造质量和切割精度。数控切割机的机床结构,齿轮齿条质量,导轨和减速箱质量,机床安装接地与屏蔽技术,都关系到或决定了数控切割机的质量和切割精度。
        采购工作重点:采购人员需认真了解和比较不同数控切割机企业的机床结构和机床配置,了解企业生产数控切割机的制造设备,加工质量和切割精度,以及选配的各种进口组件部件的品牌和特性,通过配置关键进口产品和部件,确保数控切割机的制造质量和机床精度。
3:选择数控系统:
        在确定了数控切割机的种类与配置,选定了切割机生产厂家后,接下来是选择数控系统。
        数控切割机的数控系统是数控切割机的心脏,数控系统的硬件配置决定数控系统的稳定性,数控系统的切割控制软件,特别是自动切割工艺,决定数控切割机的切割质量和切割效率。数控系统的稳定性是第一重要的!
        采购工作重点:采购人员需要根据自身企业的需要,选择适于企业需要的数控系统。学习和了解导致数控系统不稳定的主要原因和提高稳定性的方法,确保购买的数控切割机和数控系统,能够长期、稳定、低成本运行。
4:学习和了解提高切割效率与切割质量的方法
        数控切割机的切割效率和切割质量对用户至关重要,也是企业评价数控切割机采购成功与否和好坏优劣的唯一标准。
        采购工作重点:采购人员需要学习和了解全时切割、自动切割、高效切割和高质量切割的理念和技术方法,向企业领导和切割工人提供全新数控切割的理念和技术资料,保证企业在使用好数控切割机的基础上,有效提高切割效率和切割质量。
5:学习和了解有效节省钢材和耗材的技术和方法
        节省钢材和耗材是企业最为关心的问题。企业要盈利,必须有效节省钢材和耗材。因此,企业购买数控切割机必须能够有效节省钢材和耗材。
        最有效的手段:有效节省钢材和耗材的最有效手段是使用FastCAM优化套料编程软件,通过整板套料和余料板套料,有效提高钢材套料利用率,减少边角余料,使剩余板材得到重复利用;通过FastCAM套料软件的高效切割编程,有效减少预热和穿孔次数,降低火焰预热穿孔的耗材损耗,降低等离子割嘴损耗,这样才能有效节省钢材和耗材。
        简单的经济数据:根据官方专业机构统计,在钢材切割焊接生产过程,中国企业钢材浪费比西方发达国家多10%。一个年切割焊接钢材上万吨的中型企业,每年浪费钢材有上千吨。如果能够使用好类似于FastCAM的优化套料编程软件,每年可为企业节省上千吨钢材,既使按5%计算,每年可为企业节省上百吨钢材,节省割嘴耗材几十万元,每年为企业挽回经济损失,增加企业赢利上百万元。
        同时,使用好FastCAM套料软件和数控系统实现数控切割机的全时、自动和高效切割,使一台数控切割机的生产能力变成二台甚至三台,有效提高企业的生产效率和经济效益。
        采购工作重点:采购人员需要学习和了解FastCAM优化套料编程软件进行整板套料、余料板套料和共边连割等高效切割的技术和方法,向企业领导和切割工人提供FastCAM优化套料编程软件和有效节省钢材耗材的方法和技术资料,保证企业使用数控切割机有效节省钢材和耗材。
数控切割机图片